ЗСК-30(Ш)

• Технические характеристики
• Преимущества
• Описание
• Комплектация

Описание

Сушилка имеет вместимость не менее 60 т зерна с плотностью 0,75 т/м3. В стандартной комплектации может использоваться при температуре окружающего воздуха от 0 до +40 °С (в специальной комплектации от -20 до +40 °С). Сушилка СЗШ-30М эксплуатируется в составе ЗСК (зерноочистительно-сушильных комплексов) и силосов (емкостей для хранения зерна).

Сушилка имеет модульную конструкцию и состоит из следующих элементов:

• Две сушильные шахты с коробами (оцинкованная сталь);
• Подводящие и отводящие воздуховоды (оцинкованная сталь);
• Один или два воздухонагревателя;
• Радиальные или осевые вентиляторы;
• Загрузочную норию (оцинкованная сталь);
• Загрузочный конвейер (оцинкованная сталь);
• Выгрузной механизм;
• Выгрузной конвейер (оцинкованная сталь).

Источники тепла для сушки:

• Два воздухонагревателя с теплообменниками мощностью 2 МВт каждый;
• Один воздухонагреватель смесительного типа мощностью 3,2 МВт (работают на природном газе и дизельном топливе);
• Два воздухонагревателя с теплообменниками мощностью 1,5 МВт каждый (работают на твердом топливе).

Удельный расход топлива:

• Газ – до 5,7 м3/т;
• Дизельное топливо - до 5,3 кг/т;
• Твердое топливо – до 25 кг/т.

Фактический усредненный расход топлива:

• Газ - от 4 до 5 м3/т;
• Жидкое топливо – от 4 до 5 кг/т.

Расход топлива указан при уменьшении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%. В сушилке СЗШ-30М используются два радиальных или четыре осевых вентилятора, суммарная производительность которых составляет 140 000 м3/ч.

Установленная мощность всех электродвигателей сушилки:

• С радиальными вентиляторами – 150 кВт;
• С осевыми вентиляторами – 115 кВт.

Производительность нории и конвейеров 80 т/ч. Выгрузной механизм оснащен пневматическим приводом, производительность может регулироваться от 20 до 80 т/ч.

Автоматизированная система управления позволяет регулировать и поддерживать необходимые рабочие параметры:

• Уровень зерна в шахтах;
• Заданные температуры нагрева воздуха и зерна;
• Влажность зерна на выходе из сушилки.

Наружные стенки сушилки сделаны двойными для уменьшения тепловых потерь. Можно также использовать теплоизоляцию.

Преимущества СЗШ-30М

• Сушка любых зерновых культур;
• Низкие затраты на эксплуатацию оборудования;
• Высокое качество сушки зерна;
• Сушка культур с высоким уровнем влажности;
• Равномерная сушка по всему объему;
• Автоматический процесс работы оборудования;
• Дистанционная диагностика системы управления.

Технологическая схема

Процесс работы зерновой сушилки

С помощью нории и загрузочного конвейера обе сушильные шахты последовательно заполняются сырым зерном до верхнего уровня надсушильного бункера. Воздух проходит через воздухонагреватель и затем протягивается через шахту с зерном. В нижней части сушилки предусмотрена секция для охлаждения зерна, которая может также использоваться при нагреве и сушке. Выгрузной механизм с заданной производительностью выгружает зерно из сушильной шахты в подсушильный бункер, откуда зерно далее подается выгрузным конвейером.

Режимы работы сушилки:

• Поточный. В этом режиме зерно высушивается до нужной влажности за один проход после чего подается выгрузным конвейером по технологической линии;
• Периодический. Зерно пропускается через сушилку заданное число раз и сушится до нужного уровня влажности.

Дополнительное оборудование для СЗШ-30М

• Устройство комплексной защиты сушильного оборудования (система пожаротушения);
• Система очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);
• Воздухонагреватель, работающий на дровах;
• Горелки для газа и дизельного топлива;
• Поточный датчик влажности.