ЗСК-60(Ш)

есть на складе

Зерноочистительно-сушильный комплекс ЗСК-60Ш, ЗСК-60Ш(А) оборудуется зерновой шахтной сушилкой и может работать на газе, жидком топливе или на дровах. Комплекс выполняет механизированную послеуборочную обработку первичную очистку и сушку зерна, в т. ч. с высокой начальной влажностью (до 40%). Температура работы - в диапазоне от 0 до +40 °С.

Мы так же осуществляем:

  • Проектирование
  • Монтаж
  • Наладку
  • Сервис

Заполнить заявку
Технические характеристики
  • Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, т/ч, не менее
    60
  • Номинальная тепловая мощность, кВт, не менее
    6000
  • Количество воздухонагревателей, шт.
    2
  • Вид потребляемой энергии
    Тепловая и электрическая

Вид топлива:

  • дизельное СТБ 1658 или печное бытовое ТУ 38.101656;
  • газ природный ГОСТ 5542;

Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, не более:

  • жидкое топливо, кг/т.
    5,3
  • газ природный, м3/т.
    5,7
  • Напряжение электрической сети, В
    220/380
  • Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более
    220/165
  • Интервал регулирования температуры теплоносителя, °С
    40–120
  • Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее
    110
  • Количество сушильных шахт, шт.
    3
  • Количество вытяжных вентиляторов, шт.
    3/6
  • Количество норий, шт.
    2
  • Производительность нории, т/ч, не менее
    100
  • Количество конвейеров, шт.
    2
  • Производительность конвейера, т/ч, не менее
    100
  • Количество обслуживающего персонала, чел
    1
  • Масса, кг, не более
    70 000
  • Срок службы, лет, не менее
    15

Описание

Сушилка может использоваться как часть зерноочистительно-сушильного комплекса или емкости для хранения зерна (силоса). СЗШ-60М может вмещать 110 т зерна, имеющего плотность 0,75 т/м3.

Температура эксплуатации сушилки:

  • Стандартная комплектация - от 0 до +40 °С;
  • Специальная комплектация - от -20 до +40 °С.

Конструктивные элементы сушилки (модули):

  • Три сушильные шахты с коробами;
  • Воздуховоды для подведения и отведения воздуха;
  • Воздухонагреватели (в количестве двух):
  • Радиальные или осевые вентиляторы;
  • Загрузочная нория;
  • Загрузочный конвейер;
  • Выгрузной механизм;
  • Выгрузной конвейер;
  • Выгрузная нория.

Для изготовления норий, воздуховодов, сушильных шахты и конвейеров используется оцинкованная сталь, поэтому данные элементы конструкции не подвержены коррозии.

Источники тепла:

  • Два воздухонагревателя с теплообменником;
  • Два воздухонагревателя смесительного типа, каждый мощностью 3,2 МВт;

Удельный расход топлива:

  • При использовании газового топлива - до 5,7 м3/т;
  • При использовании дизельного топлива – не более 5,3 кг/т.

Фактический усредненный расход топлива:

  • При использовании газового топлива - от 4 до 5 м3/т;
  • При использовании газового топлива - от 4 до 5 кг/т.

Расход топлива в обоих случаях указан для сушки зерна пшеницы с 20 до 14% влажности. Расход также зависит от условий, в которых используется оборудование.

Установленная мощность всех электродвигателей СЗШ-60М:

  • С радиальными вентиляторами – 220 кВт;
  • С осевыми вентиляторами – 165 кВт.

Производительность отдельных узлов сушилки:

  • Вентиляторы (три радиальных или шесть осевых) - 180 000 м3/ч.
  • Нории и конвейеры - 100 т/ч,
  • Выгрузной механизм - от 30 до 100 т/ч (регулируется).

Для сушилки предусмотрена автоматизированная система управления для контроля и поддержания:

  • Уровня зерна в шахтах,
  • Температуры теплоносителя (воздуха);
  • Температуры зерна;
  • Влажности зерна.

Сушилка отличается низкими теплопотерями благодаря двойным наружным стенкам. Может также применяться теплоизоляция.

Преимущества СЗШ-60М

  • Сушка любого зерна;
  • Не требует больших расходов;
  • Зерно сушится очень качественно;
  • Допустима высокая исходная влажность;
  • Вся масса сырья сушится равномерно;
  • Процесс работы автоматизирован;
  • Систему управления можно диагностировать дистанционно;

Технологическая схема

Процесс работы зерновой сушилки

  • Три сушильные шахты последовательно заполняются влажным зерном до верхнего уровня надсушильного бункера.
  • Воздухонагреватели нагревают атмосферный воздух;
  • С помощью вентиляторов воздух проходит сквозь зерно;
  • Зерно нагревается и из него удаляется влага;
  • Зерно охлаждается холодным воздухом в нижней секции сушилки;
  • Происходит выгрузка зерна из шахты шахты в подсушильный бункер, откуда оно подается на выгрузной конвейер.

У СЗШ-60М есть два режима работы:

  • Поточный. Зерно сушится до допустимой влажности за один проход и далее поступает по конвейеру в выгрузную норию;
  • Периодический. Зерно просушивается до нужного уровня за несколько раз путем подачи его по конвейеру в загрузочную норию.

Возможна работа сушилки одной или двумя сушильными шахтами, что соответственно влияет на производительность.

Дополнительное оборудование для СЗШ-60М

  • Система пожаротушения;
  • Система очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);
  • Воздухонагреватель, работающий на дровах;
  • Двухтопливные горелки (газ и дизельное топливо);
  • Поточный датчика влажности.

Мы знаем, как сохранить урожай
Получить консультацию или сделать заказ Зерноочистительно-сушильные комплексы
+7 (812) 333-28-26
Заполнить заявку

Заказ отправлен

В ближайшее время наш менеджер свяжется с Вами

Техника на складе

Автопогрузчик вилочный Амкодор 451A

Щётка поворотная гидравлическая

Пресс-гранулятор РТМ-660-178SM

Пресс-гранулятор РТМ-420-108SM

Экскаватор гусеничный АМКОДОР-SINOMACH 3225

Стол пневматический сортировальный СПС 5,5

Стол пневматический сортировальный СПС 2,5

Краны управления и блоки питания

Комплекты рукавов высокого давления

Аксиально-поршневой насос и гидромотор серии А1

Гидроцилиндры

Гидрораспределитель RGG250

Насос-дозатор серии DLS

Приоритетный клапан cерии SKP160

Смеситель кормов горизонтальный СГ

Смесители кормов вертикальные СКВ

Просеиватель гранул ПГ

Охладители гранул ОГ

Дробилки молотковые ДМ

Дробилки кормов молотковые пневматические ДКMП

Культиватор КГП-4,6

Блок триеров БТ 9/3

Блок триеров БТ 7/3

Конвейер скребковый КС-150/КСП-150

Конвейер скребковый КС-120/КСП-120

Конвейер скребковый КС-100/КСП-100

Конвейер скребковый КС-80/КСП-80

Конвейер скребковый КС-60/КСП-60

Конвейер скребковый КС-40/КСП-40

Нория зерновая НЗ-150

Нория зерновая НЗ-120

Нория зерновая НЗ-100

Нория зерновая НЗ-80

Нория зерновая НЗ-60

Нория зерновая НЗ-40

Сушилка зерновая шахтная модульная СЗШ-100М

Сушилка зерновая шахтная модульная СЗШ-80М

Сушилка зерновая шахтная модульная СЗШ-60М

Сушилка зерновая шахтная модульная СЗШ-40М

Сушилка зерновая шахтная модульная СЗШ-30М

Сушилка зерновая шахтная модульная СЗШ-20М

Сушилка зерновая шахтная модульная СЗШ-15М

Сушилка зерновая шахтная модульная СЗШ-10М

ЗСК-100(Ш)

ЗСК-80(Ш)

ЗСК-60(Ш)

ЗСК-40(Ш)

ЗСК-30(Ш)

ЗСК-20(Ш)

ЗСК-15(Ш)

ЗСК-10(Ш)

Силосы зерновые плоскодонные гофрированные

Силосы зерновые конические гофрированные

Силосы зерновые конические гладкостенные

Очиститель (сепаратор) зерна Mega 15-5/2

Очиститель (сепаратор) зерна Mega 12-5/2

Очиститель (сепаратор) зерна Mega 15-3/2

Очиститель (сепаратор) зерна Mega 12-3/2

Очиститель (сепаратор) зерна СВР-30

Очиститель (сепаратор) зерна ОЗС-100

Очиститель (сепаратор) зерна ОЗС-50

ВИЛЫ ГРУЗОВЫЕ ДЗ-133.12.00.000-01

ЩЕТКА 208-46.07.010-01

Отделитель силоса 342С.45.45.000

Ковш 352.51.00.000

Захват челюстной с выталкивателем 342С.65.00.000

Захват челюстной 342С.66.00.000

Ковш с увеличенной высотой разгрузки 342С.61.00.000

Ковш 342С.51.00.000

Отвал бульдозерный 342С.59.00.000

Стрела крановая безблочная 342С.54.00.000

Отвал для снега 342С.52.00.000

Вилы грузовые 342С.58.00.000

Ковш 342С.53.00.000 (V=2.9 м³, без зубьев)

Ковш 332С.51.00.000 (V=1.9 м³, зубья приварные)

Экскаватор гусеничный ЭО-3223

Экскаватор-погрузчик Амкодор 732

Погрузчик торфа АМКОДОР 342Р

Электропогрузчик вилочный Амкодор Е25

Электропогрузчик вилочный Амкодор Е16

Электротележка платформенная АМКОДОР ЕР30

Теплогенератор АТ-0,8

Теплогенератор ВУ-Т-1,5

Погрузчик Амкодор 134

Экскаватор-погрузчик Амкодор 702EA-01

Амкодор 702ЕМ-03

Экскаватор-бульдозер Амкодор 702EВ

Машины фрезерные Амкодор 8047А, Амкодор 8047А-01, Амкодор 8047А-02

Погрузчик с телескопической стрелой Амкодор 527

Мини погрузчик с бортовым поворотом Амкодор 211

Форвардер Амкодор 2661-01

Машина погрузочная универсальная Амкодор 37 (МПУ-1)

Универсальный погрузчик Амкодор 320

Универсальный погрузчик Амкодор 332С4

Универсальный погрузчик Амкодор 342С4

Универсальный погрузчик Амкодор 352С

Универсальный погрузчик Амкодор 352С-02,003

Фронтальный погрузчик Амкодор 332В

Фронтальный погрузчик Амкодор 333В (ТО-18Б3)

Фронтальный погрузчик Амкодор 342В (ТО-28А)
Вся техника на складе
Выполненные работы

Элеватор 10000 тонн

Зерносушильный комплекс ЗСК-40Ш

Зерносушильный комплекс ЗСК-20Ш

Линия подготовки семян

Зерносушильный комплекс ЗСК-40Ш

Зерносушильный комплекс ЗСК-20Ш

Сушилка зерновая шахтная СЗШ-20

Сушилка зерновая шахтная СЗШ-20

Зерносушильный комплекс ЗСК-40ША

Зерносушильный комплекс ЗСК-20ША

Зерносушильный комплекс ЗСК-20Ш

Зерносушильный комплекс ЗСК-20Ш

Зерносушильный комплекс ЗСК-20ШТ
Все работы
Новости
22.06.2018

АМКОДОР» посетил Д.В. Мантуров – Министр промышленности и торговли Российской Федерации
19 июня ОАО «АМКОДОР» – управляющая компания холдинга» посетил Министр промышленности и торговли Российской Федерации Д.В. Мантуров.


Подробнее...
15.06.2018

Завершены работы по модернизации зерноочистительно-сушильного комплекса в Псковской области
На текущей неделе завершены работы по монтажу оборудования для повышения производительности ЗСК-40ШЖ в Псковской области


Подробнее...
13.06.2018

Продолжается монтаж технологического оборудования зерноочистительно-сушильного комплекса в Вологодской области
На прошлой неделе начаты работы по монтажу технологического оборудования ЗСК-20Ш(Т) с отделением хранения зерна на 2500 тонн.


Подробнее...

Все новости
вверх