Сушилка зерновая шахтная модульная СЗШ-15М
С помощью СЗШ-15М можно осуществлять механизированную сушку любого зернового сырья, имеющего исходную влажность до 40% (при сушке кукурузы влажность может составлять до 45%). Данное оборудование позволяет сушить в час до 15 тонн сырого зерна пшеницы при уменьшении влажности с 20 до 14%.
Мы так же осуществляем:
- Проектирование
- Монтаж
- Наладку
- Сервис
Сушилка СЗШ-15М эксплуатируется на предприятиях сельского хозяйства с объемом производства от 6000 т в год.
-
Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, т/ч, не менее15
-
Номинальная тепловая мощность, кВт, не менее1500
-
Количество воздухонагревателей, шт.1
-
Вид потребляемой энергииТепловая и электрическая
Вид топлива:
- дизельное СТБ 1658 или печное бытовое ТУ 38.101656;
- газ природный ГОСТ 5542;
- дрова, отходы лесоразработки и деревообработки
Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, не более:
-
жидкое топливо, кг/т.5,3
-
газ природный, м3/т.5,7
-
твердое топливо, кг/т.25
-
Напряжение электрической сети, В220/380
-
Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более67
-
Интервал регулирования температуры теплоносителя, °С40–120
-
Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее30
-
Количество сушильных шахт, шт.1
-
Количество вытяжных вентиляторов, шт.1
-
Количество норий, шт.1
-
Производительность нории, т/ч, не менее40
-
Количество конвейеров, шт.1
-
Производительность конвейера, т/ч, не менее40
-
Количество обслуживающего персонала, чел1/2
-
Масса, кг, не более22 000
-
Срок службы, лет, не менее15
Описание
В стандартной комплектации сушилка может работать при температуре от 0 до +40 °С, а в специальной комплектации при температуре от -20 до +40 °С. СЗШ-15М может быть частью зерноочистительно-сушильного комплекса или комплекса для хранения зерна.
Сушилка имеет модульную конструкцию и включает в себя:
- Одну сушильную шахту с коробами;
- Подводящий и отводящий воздуховоды;
- Воздухонагреватель;
- Радиальный или осевой вентилятор;
- Загрузочную норию;
- Выгрузной механизм;
- Выгрузной конвейер.
Сушильная шахта, воздуховоды, нория и конвейер изготовлены из оцинкованной стали. В СЗШ можно загружать не менее 30 т зерна, имеющего плотность 0,75 т/м3. Источник тепла - воздухонагреватель с теплообменником или смесительного типа (1,6 МВт), который работает на газе, дизельном или твердом топливе (воздухонагреватель с теплообменником мощностью 1,5 МВт).
Удельный расход топлива:
- На газе – не более 5,7 м3/т;
- На жидком топливе – не более 5,3 кг/т;
- На твердом топливе – не более 25 кг/т.
Средний расход топлива:
- На газе - от 4 до 5 м3/т;
- На жидком топливе – от 4 до 5 кг/т.
Расход топлива указан при снижении влажности пшеницы зерна пшеницы зерна пшеницы с 20% до 14%;
Производительность вентилятора сушилки 60 000 м3/ч. Установленная мощность всех электродвигателей сушилки с радиальным вентилятором составляет 67 кВт. Нория и конвейер для выгрузки имеют производительность 40 т/ч. Выгрузной механизм изготовлен в виде подвижного стола, оснащен пневматическим приводом и регулировкой производительности от 10 до 40 т/ч. Двойные наружные стенки снижают потери тепла в результате теплообмена с окружающим воздухом. Можно использовать дополнительный теплоизоляционный материал.
Система управления позволяет контролировать и поддерживать:
- Необходимый уровень зерна;
- Заданные температуры нагрева теплоносителя и зерна;
- Влажность зерна на выходе из сушилки.
Преимущества СЗШ-15М
- Сушка разных зерновых культур;
- Невысокие расходы на содержание сушилки;
- Высокое качество сушки;
- Сушка сырья с высокого уровня влажности;
- Равномерность сушки всего сырья;
- Автоматическая работа;
- Дистанционная диагностика системы управления;
Технологическая схема
Процесс работы зерновой сушилки
Нория заполняет сушильную шахту сырым зерном до верхнего уровня надсушильного бункера. Воздух нагревается в воздухонагревателе и затем с помощью вентилятора пропускается через зерно и сушит его. В нижней части сушилки зерно охлаждается атмосферным воздухом. Секция охлаждения может также использоваться для нагрева и сушки. Далее зерно поступает из шахты в подсушильный бункер, откуда далее подается выгрузным конвейером.
Сушилка может работать в поточном и периодическом режимах. В поточном режиме зерно сушится до нужного уровня влажности за один проход через сушилку, а затем выгрузной конвейер подает его далее по используемой технологической линии. В периодическом режиме зерно пропускается через сушилку нужное число раз, пока не достигнет требуемой влажности, для чего выгрузной конвейер подает сырое зерно в загрузочную норию. После достижения кондиционной влажности выгрузной конвейер подает сухое зерно далее по применяемой технологической линии.
Дополнительное оборудование для СЗШ-15М
- Устройство комплексной защиты сушильного оборудования (система пожаротушения);
- Система очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);
- Воздухонагреватель, работающий на дровах;
- Двухтопливные горелки для газа и дизельного топлива;
- Поточный датчик влажности.
