Все узлы и элементы зерноочистительных отделений изготовлены и смонтированы с помощью резьбовых и сварных соединений.
Зерноочистительные отделения, комплектуемые сепараторами разного назначения и степеней очистки, представлены в следующих исполнениях:
ПО РАСПОЛОЖЕНИЮ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫХ МАШИН:
• горизонтальное (при горизонтальном расположении зерноочистительных машин, отделение имеет сквозной проезд для автотранспорта, обеспечивающий разгрузку накопительных бункеров без дополнительных механизмов в автотранспорт, ручное и автоматическое управление выгрузкой отходов. Каждый накопительный бункер имеет четыре выгрузных люка. Выгрузные люки открываются и закрываются рычагами, соединенными с задвижками. Каждый накопительный бункер позволяет накапливать используемые (подсев) или неиспользуемые отходы, а также зерно объёмом до 25 или 40 м3)
• вертикальное (при вертикальном расположении зерноочистительных машин, зерновой ворох самотеком по зернопроводам поступает на зерноочистительные машины, после очистки на которых очищенный материал подается в бункера для отгрузки или в устройство затаривания мешков до 50 кг и мешков «Биг-Бэг». Используемые и неиспользуемые отходы при помощи шнеков транспортируются в экспедиционные бункера для отгрузки в автомобильный транспорт)
ПО НАЗНАЧЕНИЮ:
• предварительная очистка зернового вороха (до сушки);
• подготовка товарного (продовольственного) зерна;
• подготовка семенного материала.
ПО СПОСОБУ СБОРА И ТРАНСПОРТИРОВКИ ОТХОДОВ:
• с накопительными бункерами и выгрузкой отходов в автотранспорт;
• без накопительных бункеров с отводом фракций транспортирующими механизмами.
ПО ВИДУ КЛИМАТИЧЕСКОГО ИСПОЛНЕНИЯ:
• закрытого типа (зашивка стен и крыши профильным листом);
• открытого типа (площадка с проходами для обслуживания).
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
Отправьте запрос на лизинг