В процессе уборки сельскохозяйственных культур вместе с зерном, составляющим основную культуру, в комбайне оказываются примеси: минеральные примеси, насекомые, личинки, стебли, листья, колоски и т.п.
Перед тем, как хранить зерно или использовать его, требуется очистить культуру от примесей. Для этого в продукции холдинга «Амкодор» представлен зерноочистительно-сушильный комплекс ЗСК-60ШЖ, ЗСК-60ШГ (они отличаются друг от друга по источнику питания – это или газ, или жидкое топливо). Сортировка семенных зерен производится на сортировальном оборудовании. Чтобы зерна можно было сортировать по размеру, используют решета, различающиеся по размеру и форме отверстия.
Зерноочистительно-сушильные комплексы применяются для проведения очистки и сушки зерна, крупы и зернобобовых, рапса и кукурузы. Первоначальная влажность исходных материалов не должна превышать 40%. В процессе функционирования комплекса производится сушка, очистка и погрузочно-разгрузочные работы. Рабочий принцип базируется на вентиляции зерна, содержащего влагу, при помощи теплоносителя – нагретого воздуха из атмосферы.
Работа комплекса осуществляется в двух различных режимах:
При необходимости можно загружать зерноочистительный комплекс не полностью, а только одну или две его шахты. Это сокращает производительность комплекса на сопоставимую величину. Существует возможность объединения комплексов с механизированным зернохранилищем.
Очищение – это одна из главных стадий, которую проходят зерновые культуры в процессе переработки.
Это многоэтапный процесс, требующий определенных трудовых затрат:
Зерно движется сверху вниз, высушиваясь в специальных камерах. Для проведения сушки засасывается специальный теплоноситель, образующийся из газов в процессе сгорания топлива. Высушенное зерно выгружается из-под шахты при помощи разгрузочного устройства.
В специальных колонках, через которые проходит воздух, выполняется охлаждение зерна. Затем при помощи разгрузочного устройства охлажденное зерно выводится в нижний бункер из-под шахты. В сушилках зерно вращается в специальном барабане, через который при помощи вентилятора проходит носитель тепла из воздуха и топочных газов. После этого просушенное зерно достигает нужной кондиции в охладительной колонке или барабане. Сушилка помещает в себя определенное количество зерна в зависимости от конструкции.
Зима в Санкт-Петербурге выдалась снежная, с постоянными перепадами температур.
В августе 2022 года успешно введен в эксплуатацию очередной современный автоматизированный зерноочистительно-сушильный комплекс «АМКОДОР» ЗСК-40ШГ с отделением хранения зерна на 8500 тонн с силосами зерновыми «АМКОДОР» СВП-4300-14,7 и СВП-2630-14,7 в Ленинградской области.
Компания «Амкодор-Северо-Запад» начала отгрузку погрузчиков универсальных АМКОДОР 342С4 в рамках заключенных государственных контрактов.